大部分产品虽然采用了铝氧发热剂，但是氧化剂和催化剂加热量很少，难以合理调控铝氧发热剂的引燃速度和反应程度。个别产品虽然硝酸盐等强氧化剂加入量较多，但是低价的Fe203加入量均低，其目的主要是使铝粉除部分与Fe203发生防热反应，放出更大的热量。一般发生在新型高发热冒口钢水温度较高的浇铸初期，而浇铸初期产生的短时高发热量对于冒口钢水对铸件凝固的补缩作用支持不大，因为贵州高发热冒口钢水的补缩时期主要在铸件凝固后期。

贵州高发热冒口剂可将钢水表面的熔渣、杂质粘结在一起，起一良好的聚渣作用，且易于清除。良好的补缩性能在浇注时能减少保温冒口体积，节省钢水，保证铸件组织致密不出现缩孔和疏松，最大限度地提高产品成品率。高发热冒口厂家形成稳定合理的发热层、渣液层、保温层，可有效阻止钢水表面热辐射、热传导、热对流，具有良好的保温作用。含碳量低，可完全避免铸件的增碳(Ⅱ型)。

贵州高发热冒口对铸造生产来说十分重要，在进行模具铸造时，冒口的大小和位置及数量对于铸钢件的质量至关重要。对于大型铸钢件来说，把握技术标准及使用情况，充分了解设计意图，分清主次部位，集中解决关键部位的补缩。以模数法为例，高发热冒口厂家设计的步骤如下： 1、对于大、中型铸钢件，分型面确定之后，先要根据铸件的结构划分补缩范围，并计算铸件的模数（或铸件被补缩部分的模数）M铸。 2、根据铸件（或铸件被补缩部分）的模数M铸，确定冒口模数M冒。 3、计算铸件的体收缩ε。 4、确定冒口的具体形状和尺寸。 5、根据冒口的补缩距离，校核冒口的数量。 6、根据铸件结构，为了提高补缩距离，减少冒口的数量，或者使冒口的补缩通道通畅，综合设置内外冷铁及冒口增肉。 7、校核冒口的补缩能力，要求ε（V冒+V件）≤V冒η。

贵州高发热冒口主要作用是对铸件进行补缩。据模数计算，铸造合金通常需要与铸件体积相同的冒口来补缩，这就意味着在铸造生产中大约有"#$的金属要进行重新熔炼。提高铸件工艺出品率和冒口利用率，可以采用保温冒口。高发热冒口厂家是通过控制冒口热损，延长冒口金属液凝固时间，提高冒口补缩效率。这不仅可以节约冒口金属液，而且对提高铸件质量有着重要意义。