湖南冒口A型厂家依据传热学理论，铸件冒口的热损60％是从冒口壁已传导方式传递的，40％是从顶面以辐射形式传递的，关于侧壁传热，不只与保温套资料有关，并且与资料的分子结构有关，因传导在物质内部表现分子间的磕碰来实现非晶体资料的传热效果明显低于晶体资料。因而，湖南定制冒口A型孔隙度大的资料或者说容积密度小的资料具有较好的保温功能。

冒口A型厂家主要用砂子，耐火纤维棉（吸滤冒口）等绝热保温材料做成。纯保温不能发热。目的是减缓冒口套内铁水的凝固时间，提高补缩效率。冒口A型，是在制作冒口时加入一定量的铝.热剂，助熔剂，氧化剂与上述绝热保温材料而成。发热同时兼具保温功能。浇铸时，发热保温冒口被迅速点燃燃烧，此时放出的热量使其冒口内铁液温度升高，使冒口内金属液凝固时间变长，延长补缩时间，提高冒口对铸件的补缩效率。

由于可以利用石墨化膨胀压力来克服缩松，灰铸铁件定制冒口A型的补缩距离较大。而高牌号铸铁的共晶度低，结晶温度范围宽，共晶转变前析出的奥氏体量最大，阻碍补缩，故湖南冒口A型厂家冒口补缩距离较小。球墨铸铁件属于糊状凝固方式，补缩条件不好。因而球墨铸铁件冒口的有效补缩距离比灰铸铁小。

为避免铸件出现缺陷而附加在铸件上方或侧面的补充部分。在铸型中，冒口A型厂家的型腔是存贮液态金属的容器，其功能是多方面的。功能不同的冒口A型厂家，其形式、大小和开设位置均不相同，所以，冒口的设计要考虑铸造合金的性质和铸件的特点。

在铸件厚壁处和热节部位（即铸件上热量集中，内接圆直径较大的部位）设置冒口，是防止缩孔、缩松的有效措施。定制冒口A型的尺寸应保证冒口比它要补缩的部位凝固得晚，并有足够的金属液供给。采用“顺序凝固原则”，在铸件上建立一个从远离冒口的部分到冒口之间逐渐递增的温度梯度，从而实现由远离冒口处向冒口方向顺序地凝固，即远离冒口的部位先凝固，靠近冒口的部位后凝固，冒口本身最后凝固。

湖南冒口A型设计对铸钢件的内在质量起着非常重要的作用，在钢液凝固的过程中，体积会有显著的缩小，体积收缩时所需钢液要从冒口中获得，因此定制冒口A型厂家设计时，必须充分考虑冒口比铸件凝固晚，冒口内要有充足的钢液补充铸件，铸件与冒口间要形成顺序凝固。